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超声波清洗机原理

文字:[大][中][小] 2015-12-4    浏览次数:1943    

  超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。


  1. 扩展了脱气能力(长达99分钟)使样品前处理应用变为可能,例如搅拌均化、溶解固体、细胞溶解和样品分散等。


  2. 超声波输出功率自动跟踪调整,当液位、温度并负载发生变化时,清洗机可以通过自动跟踪功能对输出功率进行调节,即使有多个用户或多种清洗条件发生改变时,都能确保输出功率计清洗效果的一致性。确保了均匀的、精密的清洗,始终如一的空化效应确保了对工件表面的均匀清洗并能轻松地清洗工件上的微小孔隙。


  3. 高/低功率调节,高档位100%功率设置适用于通常的应用要求,低档位70%功率设置可适用于高精密部件应用的要求,这种设计可以较大程度的避免易碎工件的损坏。


  4. 休眠模式,基于节能及安全的考虑,当清洗机完成操作且控制键在15分钟内未被触碰时,CPX系列即进入休眠模式。


独有功能:

  温度校准功能

  报警功能,当遇到异常状态,机器自动报警并关闭所有功能,增加了安全性。


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